在經歷了年初短暫的行業回暖后，目前的銦價正面臨“有市無價”的尷尬。“近期銦價顯現出疲弱跡象，需求也不旺，預計報價還將有小幅下滑。”天津稀有金屬交易中心信息中心工作人員王先生對 《每日經濟新聞》表示。

　　據王先生介紹，目前銦價為現貨商詢價2778元~3000元/千克 (不含稅)，市場價格則為3100元/千克。而在今年8月份，銦價還維持在3600元/千克，短短幾個月間整整下降了500元。

　　事實上，產量僅為銀的1%的銦一直被外界看好。按照產業分析人士的估值，銦的合理價值應在2000~3000美元/千克，也就是目前銦價的大約6倍。稀缺戰略資源因何遭遇價格“尷尬”？《每日經濟新聞》對此進行了調查。

　　19家企業聯合爭奪定價權

　　相關資料顯示，中國是全球第一大原生銦供應國，然而，這一壟斷性資源優勢卻沒有體現出 “中國價值”，銦資源價格長期遭受外國廠家的壓制。

　　7月16日，19家中國具有銦出口資質和配額的企業就MB(MetalBul－letin，英國《金屬導報》周刊)的精銦報價問題發表聯合聲明：認為MB報道的精銦價格不能代表當前中國市場的主流價格；2010年6月中旬以來，中國廠商未曾以MB所報道的低價出貨，上述企業要求MB公正地發布即時市場價格，否則將聯合業內人士拒絕參照MB的報價，并拒絕向其提供任何有關信息。

　　19家企業“激烈”行動背后正是中國在國際銦市場缺少話語權的具體體現。據《每日經濟新聞》了解，自6月9日以來。MB對銦金屬的最低報價就一直維持在520美元/千克，中國企業對此明確提出異議，認為MB報價低于市場主流價格；MB聲稱其報道的低價確為中國出口的不含稅價格。在幾次與MB溝通未果的情況下，中國企業通過公開申明的方式表明自己的立場。而中國有色金屬工業協會銦業分會(以下簡稱銦業分會)也表態稱，中國是銦最主要的原產地，理應在銦的價格問題上更有話語權。

　　“從6~7月份，銦業分會就MB低報中國銦價格與對方進行了一個半月的艱難磋商，最后迫使MB正視中國企業的要求，提高了報價。”銦業分會會長趙立奎表示。

　　約九成小銦廠退出市場

　　銦礦多伴生在有色金屬硫化礦物中，特別是硫化鋅礦，其次是方鉛礦、氧化鉛礦、錫礦等，需通過相關工藝才能提煉出銦，目前包括株冶集團(16.18,-0.49,-2.94%)、中金嶺南(19.82,-0.45,-2.22%)、ST鋅業、ST珠峰(14.48,-0.20,-1.36%)、羅平鋅電(18.20,-0.30,-1.62%)等企業都有銦業務。方正證券銦業分析師鄧新榮表示，對于株冶集團等企業來說，銦并不是主營業務，而是副產品，生產成本低，因此價格也往往不高，這也造成了銦價格一直被市場低估。

　　“從根本上來說，銦市場一直處于供大于求局面，長期無序的價格戰也讓銦產業很受傷。”云南遠洋銦業有限公司董事長林煉煥對《每日經濟新聞》表示。

　　作為中國最重要的有色金屬冶煉基地之一，云南省已探明的銦儲量占到了全國的40%左右。以個舊地區為例，當地銦資源富集于鉛、錫、鋅、銅等礦中，原先精加工銦廠有乘風有色金屬、云錫集團、自立礦冶廠等企業，另有十余家粗加工銦廠。

　　據林煉煥介紹，由于國內在產業鏈延伸方面的科技投入不夠，致使銦的深加工產品不能生產，國內下游行業直接消費少，精銦必須依賴出口。但是來自歐美及銦主要消費國日本的廠家需求持續低迷，加上走私現象猖獗，出口市場只能不斷以低價進行競爭。

　　與銦價的低迷相比，各種提取銦的原材料價格卻在不斷上漲，另外，環保等方面的要求日益嚴格，許多小銦廠被迫關閉。“整體關閉了90%，現在只剩下2家了。”林煉煥稱。

　　個舊市雙龍貴金屬實業有限公司高經理在接受記者采訪時表示，目前提煉銦的各種輔助材料價格一直上漲，擠壓了粗銦的利潤空間。由于沒有成熟的處理銦生產廢水的方法，這些企業承受著巨大的環保壓力。“國家實行節能減排之后，光環保一項就讓銦廠的成本增加了20%。”

　　壓力不止于此，2007年6月18日開始，我國對銦出口實行許可證和配額管理，并征收15%的關稅。而在此前，出口銦可以享受退稅13%。一進一退之間利潤的巨大下滑也讓林煉煥下定決心關閉了小銦廠，轉行做銅業生意了。在個舊頗有實力的乘風有色金屬也停止了銦業生產，據公司段總經理介紹，由于沒有利潤，廠里雖然擁有銦出口配額，但也不得不停止生產。

　　根據銦業分會的統計，從2007年開始，我國精銦產量連續3年逐年下降。為此，國家在政策上又進行了一番調整，從2009年7月1日起，對“未鍛軋銦、廢碎料”的出口暫定關稅由原先的15%下調為5%，“銦粉末”出口暫定關稅由10%下調為5%。

　　日本控制銦加工核心技術

　　雖然中小銦廠退出市場、關稅提高等因素讓銦出口下降，但這絲毫沒有阻止外資染指中國銦資源的熱情。在《每日經濟新聞》的調查中發現，這些外資正以更為隱蔽的方式來獲取中國的銦資源，其中以日本最為典型。

　　“日本是銦需求大國，中國70%的銦出口日本。但是日本將這些原產銦加工成高端產品后，又高價賣給中國企業。”林煉煥表示。

　　記者在采訪中了解到，國內銦產業的發展存在“群龍無首”、中小企業當道的現象，目前擁有100多家銦廠，銦資源呈分散狀態，約95%的生產廠家年生產量僅在1~5噸，且多數只能加工初級原料產品。

　　“作為最大的銦采購商，日本企業主要采取的是分散采購的方式。”林煉煥表示，日本企業最常用的做法是到銦廠比較集中的區域挨個打聽銦廠的產能，然后“獅子大開口”，要求采購。

　　“比如你的產能只有1噸，那么他就會開口說要3噸，因為產能達不到，再加上是國際貿易，所以小銦廠往往不敢貿然接單。”林煉煥介紹說，實際上，各家銦廠的情況基本已被日本買家摸透，然后這些日本買家就開始動用國內招聘的中間采購商幾百斤幾百斤地從這些小銦廠購買，以達到壓價的目的。

　　記者從自立礦冶廠、乘風有色金屬等企業處也證實了這樣的說法。據知情人士表示，日商從大量公開采購轉為小量分散采購，一方面是在采購戰略性極強的物資上避開國際市場的關注，另一方面巧妙利用采購時間差，扭曲正常的供求關系，并配合以輿論宣傳、惡意打壓來操縱市場價格，坐收漁利。

　　“中小銦廠規模小，許多企業因資金缺乏，迫于生存的壓力只能競相壓價出貨，從而造成了長期以來極具戰略儲備意義的銦資源大量低價流失。”上述知情人士表示。

　　更為嚴重的是，在銦產業鏈中，中國通過消耗大量的銦資源賺取微薄的利潤，而日本等國卻將每年從中國大量進口的低價銦加工成高端產品，再以高價賣給中國。銦靶材(ITO粉)就是其中之一。

　　據了解，銦是ITO靶材生產的主要原料，自1994年以來，國內有不少企業聯合高校對相關技術進行研發，但至今無法掌握高品質ITO靶材制作所需之技術，這些技術目前主要被日本的幾大公司掌握，日本礦業公司、三井產業等4家企業控制著全世界95%左右的ITO靶材市場份額。此前有媒體報道稱，株冶集團等國內公司曾與日本企業進行過談判，但一直無法引進相關技術。

　　業內人士算了一筆賬，以目前的市場價格為例，中國出口精銦價格僅為每噸300萬元左右，但從日本進口的銦靶材(ITO粉)高達每噸兩三千萬元，價格接近精銦的10倍，利潤可見一般。

　　銦產業政策仍待完善

　　“國家近年來已經意識到了銦資源的重要性，因此實行了出口配額許可證管理制度并取消了出口退稅，同時增加了出口關稅，目的就是要保護國內的銦資源，規范銦行業的發展，使銦價格能夠符合其價值。但從目前的銦價格來看，似乎還沒有實現這一目標。”鄧新榮表示，目前國內銦沒有進入的門檻，生產集中度低，市場形成無序競爭，使價格持續下跌。盡管國家在多頭出口方面進行了控制，但銦行業自身結構不合理、產業鏈不完善等問題也讓中國企業在同外資的談判中喪失了議價權。

　　在林煉煥看來，出口配額分配不夠合理，并沒有按照具體的市場情況來決定。以他所在的區域為例，只有乘風有色金屬擁有2噸的配額，而當地一年的銦產量可以達到50噸，而國內銦產業的應用根本支撐不起內銷市場，部分企業只能鋌而走險通過走私的方式出口。

　　根據我國海關統計，今年1~7月份我國對日本出口精銦49236千克，但日本海關和統計的1~7月份從我國進口量為100545千克，二者相差51309千克。

　　趙立奎認為，目前我國有4個銦產品海關稅則號，基本適用于冶煉產品，國內外大量需要的銦靶材則沒有單獨的稅則號，“這對行業統計、了解下游行業需求以及引導國內深加工產品發展極為不利。”

　　林煉煥表示，用銦最多的是ITO靶材，主要運用于平板液晶行業，但銦靶材國內基本沒有實現產業化，主要靠進口。“銦靶材產業投資大，技術要求高，至少需要投入2億~3億元，這不是一般的小銦廠可以承受的。”

　　“因為沒有銦靶材稅則號，造成協會至今無法核實國內出口、進口銦靶材的量，也無法知道需求，不利于銦靶材產業化的發展。”銦業分會相關人士表示。

　　據《每日經濟新聞》了解，銦業分會曾向國家海關總署提出增設銦靶材稅則號的建議，并提交了項目可操作建議材料。不過，該建議未被采納。最近，該協會在提交2011年海關稅則號更新的目錄中再度提交了銦靶材稅則號。

　　對此，業內人士認為，目前中國稀有金屬依然面臨著發改委、工信部、商務部、海關等多頭管理，這在一定程度上成為制約行業發展的障礙。

　　雖然近期銦市冷清，但趙立奎表示，鑒于銦未來在平板顯示、太陽能和LED行業的應用前景，估計未來銦價將波動向上，底部會不斷抬高。銦業分會將在對相關行業進行調研的基礎上向國家提出收儲建議。